CAM-VZ正壓空氣研磨機
空(kong)氣分級研磨(mo)機 ——領先的煙(yan)氣脫酸工(gong)藝碳酸氫鈉研磨(mo)
危廢處理 鋼廠焦爐 火力(li)發電 市政垃(la)圾 污泥(ni)焚(fen) 燒(shao)非金屬礦 陶瓷行業 玻璃制造
隨著(zhu)環(huan)保法(fa)(fa)(fa)規越來越嚴格(ge)的(de)(de)要求,帕(pa)爾曼結合(he)歐美先進(jin)工(gong)藝(yi)(yi)開發的(de)(de)小蘇(su)打干法(fa)(fa)(fa)脫酸原理(li)的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)得(de)到越來越多的(de)(de)應用(yong)(yong)。采用(yong)(yong)碳酸氫鈉為吸附(fu)(fu)劑的(de)(de)干法(fa)(fa)(fa)吸附(fu)(fu)去除煙(yan)(yan)氣(qi)中所(suo)含的(de)(de)各(ge)種污染(ran)物。其(qi)凈化(hua)效果可與已知的(de)(de)其(qi)它(ta)方式相比(bi),如采用(yong)(yong)石灰乳為吸附(fu)(fu)劑的(de)(de)噴霧吸附(fu)(fu)法(fa)(fa)(fa)。干法(fa)(fa)(fa)煙(yan)(yan)氣(qi)凈化(hua)不(bu)僅可用(yong)(yong)于煤(mei)電(dian)廠(chang)、危廢(fei)處理(li),市政垃圾或替代燃料焚燒廠(chang),還可廣泛地用(yong)(yong)于玻璃、水泥、冶金(jin)等行業的(de)(de)工(gong)業爐。采用(yong)(yong)干法(fa)(fa)(fa)煙(yan)(yan)氣(qi)凈化(hua)可以經濟去除含有酸性物質(zhi)的(de)(de)氣(qi)體,如SO2,HCI等,達到國標煙(yan)(yan)氣(qi)排放標準。
煙氣(qi)(qi)中(zhong)含(han)有大(da)量(liang)的(de)(de)酸性氣(qi)(qi)體,經過(guo)大(da)量(liang)的(de)(de)數據和實驗(yan),只有碳(tan)酸氫鈉(小蘇打, NaHCO3)小到(dao)一定的(de)(de)程度(du),其(qi)才能和煙氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)酸性成分(fen)產生最大(da)效(xiao)率的(de)(de)反(fan)應。它(ta)通(tong)過(guo)化學(xue)吸附去除煙氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)酸性污染(ran)物,同時還可通(tong)過(guo)物理(li)吸附去除一些無機和有機微(wei)量(liang)物質(zhi)。此工藝將碳(tan)酸氫鈉細粉直接噴入(ru)高溫煙氣(qi)(qi)。在高溫下碳(tan)酸氫鈉分(fen)解生成碳(tan)酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
一般情況(kuang)下,煙氣溫度(du)在140和250 °C之間(jian),由于(yu)碳(tan)酸氫鈉(na)吸附劑的(de)高(gao)度(du)活性,通常略(lve)微(wei)過量的(de)碳(tan)酸氫鈉(na)(化學(xue)計量因(yin)子(zi)在1.1和1.3之間(jian))就足夠 。
顆粒要求和(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)(de)(de)成(cheng)分相關,對待SO2和(he)HCl的(de)(de)(de)(de)脫除(chu),其所需(xu)的(de)(de)(de)(de)粒徑會有所不同。由(you)于運(yun)輸(shu)和(he)存儲的(de)(de)(de)(de)原因,碳(tan)酸氫(qing)鈉(na)(na)原料通(tong)常是(shi)粗(cu)顆粒(d50值約為200微米)。如要達到較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)反應活性,吸(xi)附劑(ji)必須有較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)比表(biao)面積。因此在注入煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)管道前,碳(tan)酸氫(qing)鈉(na)(na)必須研磨至一定(ding)細度(du)。比如,要去(qu)(qu)除(chu)SO2碳(tan)酸氫(qing)鈉(na)(na)細度(du)須達到d90 < 20 μm。而去(qu)(qu)除(chu)HCl只要求d90 < 35 μm。如果系統操(cao)作(zuo)正確,可(ke)以去(qu)(qu)除(chu)95%以上的(de)(de)(de)(de)SO2;HCl的(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)除(chu)率甚至可(ke)達 99%。為了(le)在長(chang)期操(cao)作(zuo)中保持(chi)所需(xu)的(de)(de)(de)(de)碳(tan)酸氫(qing)鈉(na)(na)細度(du),通(tong)常采用空氣(qi)(qi)(qi)研磨機(ji)研磨后,吸(xi)附劑(ji)以氣(qi)(qi)(qi)體輸(shu)送方式(shi)運(yun)輸(shu)并通(tong)過多(duo)個噴嘴直接通(tong)入煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)管道,以保證其在管道內均勻分散。這套(tao)設備設計簡單(dan)耐用,與其它煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)凈化方式(shi)相比,它的(de)(de)(de)(de)投資和(he)運(yun)營成(cheng)本均較(jiao)低。
碳酸氫(qing)鈉(na)研磨(mo)工藝將(jiang)是該(gai)技術(shu)的核(he)心(xin)工藝
CAM-VZ正壓空氣研磨(mo)機
負壓空氣(qi)研磨(mo)系統(tong)的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)積(ji)(ji)垢問題經(jing)常(chang)是(shi)(shi)(shi)討論的(de)(de)(de)(de)焦點。設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)清洗(xi),特別是(shi)(shi)(shi)輸送(song)風機(ji)的(de)(de)(de)(de)清洗(xi)過(guo)于耗時。此外,在開機(ji)和關機(ji)過(guo)程中風機(ji)葉輪上(shang)的(de)(de)(de)(de)積(ji)(ji)垢還可(ke)能剝落,導致(zhi)風機(ji)的(de)(de)(de)(de)振(zhen)動及其運轉狀態的(de)(de)(de)(de)振(zhen)蕩。因此可(ke)考慮由負壓流程改為正壓流程。在新(xin)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作模(mo)式下風機(ji)安(an)裝在分級磨(mo)之前(qian),將工(gong)藝空氣(qi)壓入研磨(mo)系統(tong)。這種工(gong)作模(mo)式的(de)(de)(de)(de)優點是(shi)(shi)(shi)研磨(mo)后的(de)(de)(de)(de)碳酸氫鈉不通過(guo)風機(ji)運輸,完全避免了風機(ji)的(de)(de)(de)(de)積(ji)(ji)垢問題。此外風機(ji)的(de)(de)(de)(de)耗電也有所(suo)降低(di),使經(jing)營成本(ben)更(geng)(geng)低(di),但(dan)是(shi)(shi)(shi)對設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)密封性能提出(chu)了更(geng)(geng)高的(de)(de)(de)(de)考驗,無(wu)論是(shi)(shi)(shi)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)計結構、加工(gong)精(jing)度及配合都有嚴格的(de)(de)(de)(de)要求,設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)造價成本(ben)也會更(geng)(geng)高。
CAM-VZ空氣研磨(mo)機(ji)正壓(ya)流程(cheng)示意
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